Смеситель ЗСЛ-1000

Смеситель ЗСЛ-1000
Смеситель ЗСЛ-1000
Смеситель ЗСЛ-1000 (Фото №2)
Смеситель ЗСЛ-1000
Смеситель ЗСЛ-1000 (Фото №3)
Смеситель ЗСЛ-1000
Смеситель ЗСЛ-1000 (Фото №4)
Смеситель ЗСЛ-1000
Смеситель ЗСЛ-1000 (Фото №5)
Смеситель ЗСЛ-1000

Назначение:

Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия марки ЗСЛ-1000 предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-1000, (все детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.

Технические характеристики
 
Производительность техническая до 500 кг/цикл
Вместимость 1 м3
Степень однородности смешивания до 95 %
Цикл смешивания  3,5 мин.
В том числе:
время загрузки
время смешивания
время выгрузки
 
0,5 мин.
2,5 мин.
0,5 мин.
Частота вращения ротора 47±3 об/мин
Установленная мощность: 18,5 кВт
Габаритные размеры: 
- длина
- ширина
-высота
 
2240 мм
1200 мм
1860 мм
Масса смесителя 1900 кг
 
Влажность компонентов не должна превышать предельно-допустимой влажности предусмотренной правилами для комбикормовой промышленности.



   

Устройство и принцип работы
 
 Смеситель состоит из:
 
Корпуса                                                                              -1;
 
Ротора                                                                             - 2;
 
Привода                                                                          - 3;
 
Бомболюка                                                                     - 4;
 
Пневмопривода                                                            - 5;
 
Устройства Подпора Бомболюка                               -  6.
 
Корпус-1 представляет собой стальную сварную конструкцию, полуцилиндрической формы. В боковых стенках корпуса смесителя имеются окна, закрытые крышками, сблокированными с электродвигателем концевыми выключателями и предназначенными для производства ремонтных работ, визуального контроля и периодической очистки смесителя изнутри скребковым и пневматическим инструментом. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ отключать концевые выключатели на крышках, открывать крышки при работе и техническом обслуживании смесителя, а также продолжать эксплуатацию смесителя при их неисправности.
 
Ротор-2 представляет собой вал, на котором расположены 4 лопатки (скребка). Лопатки расположены под определенными углами, что обеспечивает интенсивное перемешивание загружаемого продукта. Вал ротора опирается на подшипники, которые установлены на корпусе смесителя.
 
Привод-3 обеспечивает заданную частоту вращения ротора от электродвигателя через редуктор посредством клиноременной передачи.
 
Бомболюк выгрузной-4 состоит из двух створок, загнутых по радиусу, с приваренными пластинами и ребрами жесткости. Створки с помощью рычагов крепятся на валах. Открытие и закрытие створок бомболюка производится с помощью пневмоцилиндров пневмопривода бомболюка-5, которые посредством рычагов и шпоночных соединений проворачивают створки вокруг осей валов, установленных в подшипниковых узлах, на требуемый угол поворота, соответствующий положениям: открыто и закрыто. Устройство подпора бомболюка состоит из замков расположенных на валу, которые запирают бомболюк от возможного открытия во время перемешивания продукта. Замки работают синхронно и приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра, шток которого выдвинут до упора в исходном состоянии, когда створки закрыты. Створки работают следующим образом. В исходном положении штоки пневмоцилиндров задвинуты до упора – створки закрыты. По команде системы управления переключается пневмораспределитель, шток пневмоцилиндра устройства подпора задвигается, поворачивая замки и освобождая створку 1. После чего шток пневмоцилиндра привода створки 1 выдвигается до упора, открывая эту створку, затем выдвигается шток пневмоцилиндра привода створки 2, открывая створку 2. После разгрузки смесителя закрытие створок происходит в обратном порядке. Устройство подпора имеет регулировки, предотвращающие плохое закрывание створок в случае налипания продукта.
 
Принцип работы заключается в том, что поступающие в смесительный бункер наполнители накапливаются до достижения порции /уровня/, затем происходит загрузка в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки предотвращает эффект расслаивания компонентов), в корпусе смесителя компоненты при вращении ротора подвергаются интенсивному встречному перемешиванию лопатками. По истечении времени смешивания, открывается бомболюк и полученная смесь направляется к месту выгрузки из корпуса. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.