Агрегатная минимельница Р6-АММ-7

Агрегатная минимельница Р6-АММ-7
Агрегатная минимельница Р6-АММ-7

Назначение:

Агрегатная минимельница марки Р6-АММ-7  предназначена для переработки зерна кукурузы в муку и крупу  в условиях сельскохозяйственных предприятий  и фермерских хозяйств.

                                                                  
НАЗНАЧЕНИЕ. Агрегатная минимельница марки Р6-АММ-7  предназначена для переработки зерна кукурузы в муку и крупу  в условиях сельскохозяйственных предприятий  и фермерских хозяйств. По требованию заказчика возможна поставка минимельницы для помола зерна пшеницы базисных кондиций. Мельница представляет собой комплекс малогабаритного размольного, просеивающего, пневмотранспортного и электрооборудования. Мельница включает в себя вальцовый станок Р6-ВС-4.185х170 с., магнитным сепаратором, индивидуальный зерновой рассев с магнитным сепаратором, пневмотранспорт, загрузочный бункер, а также электрооборудование. Все оборудование смонтировано на металлической раме.

В комплект поставки входят:
 1. Загрузочный бункер 1
 2. Вальцовый станок малогабаритный Р6-ВС-4.185х170 с магнитным сепаратором, на раме 1 компл.
 3. Индивидуальный зерновой рассев с магнитным сепаратором, на раме 1 компл.
 4. Пневмотранспорт (вентилятор, разгрузитель, циклон, шлюзовые затворы, продуктопроводы, воздуховоды) 1 компл.
 5. Электрооборудование 1 компл.
 6. Паспорт агрегатной минимельницы Р6-АММ-7.ПС 1
 7. Паспорт кузова рассева ИЗР.05.00.000.ПС 1
 8. Пруток для строповки вальцового станка
Р6-АВМ-7.00.00.00.ЗИП
1
 9. Комплект запчастей 1

УСТРОЙСТВО И РАБОТА МЕЛЬНИЦЫ
Транспортирование зерна и продуктов помола производится с помощью пневматической системы, включающей в себя вентилятор, два разгрузителя, циклон, воздуховоды и продуктопроводы с пневмоприёмниками. Высушенное и очищенное зерно кукурузы зубовидной или полузубовидной загружается в бункер и подаётся на приемный вальцовый станок. Продукты помола из вальцового станка по продуктопроводам поступают на зерновой рассев, который разделяет продукты помола кукурузы на четыре фракции. Для привода мельницы установлено 3 электродвигателя общей мощностью – 8,8 кВт. Управление мельницей осуществляется с пульта управления. На мельнице предусмотрена индивидуальная тепловая защита всех электродвигателей. В случае необходимости мельница может быть остановлена полностью, для чего установлена аварийная стоп-кнопка.

Таблица № 1. Основные технические данные и характеристики. 
 
Техническая производительность агрегата по зерну при помоле зубовидной и полузубовидной кукурузы базисных кондиций, кг/час 340
Общий выход:  
- муки кукурузной обойной, % 10
- крупы кукурузной мелкой, % 70
- крупы кукурузной крупной, % 10
- отрубей, % 10
Суммарная длина вальцовой линии, см 34
Диаметр вальцов, мм 185
Просеивающая поверхность, м2 2
Транспортирование зерна пневматическое
Расход воздуха, м3/час 500
Привод индивидуальный:  
- количество электродвигателей, шт. 3
- суммарная мощность установленных    электродвигателей, кВт 8,8
Напряжение питания электрической сети, В 380±38
Обслуживающий персонал, чел. 1
Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более: длина
                       ширина
                       высота
 
3200
1600
3000
Масса мельницы, кг, не более 1500
 
 

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ НА ОРГАНИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА
Таблица №2
1. Комплект технологического оборудования
2. Доставка и таможенная очистка
3. Монтажные и пуско-наладочные работы
3.1 Монтажные работы
  1. Специализированной группой «под ключ»
  2. Силами заказчика, под руководством «Агро-Симо-Машбуд»
3.2 Пуско-наладочные работы и обучение персонала
 
Примечание:
Монтажные работы могут выполняться специализированной группой или силами заказчика под руководством представителя «Агро-Симо-Машбуд».

Пуско-наладочные работы и обучение рабочего персонала работе с новыми технологиями и оборудованием настоятельно рекомендуется проводить с привлечением специалиста НПО "АГРО-СИМО-МАШБУД" для получения гарантированного фактического выхода готовой продукции. В случае выполнения этих работ необученным персоналом заказчика возможны сбои в работе оборудования, ошибки и поломки при запуске, уменьшение выходов готовой продукции и повышение энергопотребления.

Доставка технологического оборудования и комплектующих осуществляется по одному из вариантов:
1. Внешнеэкономический контракт на условиях FCA. Стоимость доставки и таможенной очистки оплачивает Заказчик
2. Внутренний контракт с учетом доставки и полной таможенной очистки. Все организационные вопросы по доставке и таможенной очистке компания «Агро-Симо-Машбуд» берёт на себя.

Срок производства оборудования составляет от 80 до 110 рабочих дней (в зависимости от сезона).

Срок доставки со дня готовности оборудования в среднем от 7 до 21 рабочих дней. Окончательные сроки просчитываются индивидуально.

Условия оплаты. 70% предоплата, 30% - по факту готовности оборудования.

ГАРАНТИИ. Гарантийный срок эксплуатации оборудования – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки. Гарантия не распространяется на быстро изнашиваемые части изделия. Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную устойчивую работу оборудования при условиях соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. В случае выявления в период срока гарантии производственных дефектов, сервисная служба предприятия-изготовителя  за свой счет устраняет неисправности.

Напишите нам прямо сейчас, чтобы узнать предварительную стоимость.