Смеситель ЗСЛ-400

Смеситель ЗСЛ-400
Смеситель ЗСЛ-400
Смеситель ЗСЛ-400 (Фото №2)
Смеситель ЗСЛ-400
Смеситель ЗСЛ-400 (Фото №3)
Смеситель ЗСЛ-400
Смеситель ЗСЛ-400 (Фото №4)
Смеситель ЗСЛ-400

Назначение:

Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия марки ЗСЛ-400 предназначен для смешивания компонентов комбикормов после порционного дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм. Смеситель может быть применен на комбикормовых заводах и в цехах по производству обогатительных смесей. Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-400, (все детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.

Технические характеристики
 
 Производительность техническая до 200 кг/цикл
Вместимость 0,4 м3
Степень однородности смешивания до 95 %
Цикл смешивания 3,4 мин.
В том числе:
 
время загрузки
 0,45 мин.
время смешивания
 2,5 мин.
время выгрузки
 0,45 мин.
Частота вращения ротора 47±3 об/мин
Установленная мощность:  7,5 кВт
Габаритные размеры:  
- длина
1910 мм
 - ширина
980 мм
 -высота
1410 мм
Масса смесителя не более 700 кг

  
 
Устройство смесителя
 
Смеситель состоит из:
 корпуса  1;
 ротора 2;
 привода  3;
 бомболюка 4
 пневмопривода бомболюка  5;
 устройства подпора бомболюка 6.
 
Корпус-1 представляет собой стальную сварную конструкцию, полуцилиндрической формы. В боковых стенках корпуса смесителя имеются окна, закрытые крышками, сблокированными с электродвигателем концевыми выключателями и предназначенными для производства ремонтных работ, визуального контроля и периодической очистки смесителя изнутри скребковым и пневматическим инструментом.
 
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ отключать концевые выключатели на крышках при работе и техническом обслуживании смесителя, а также продолжать эксплуатацию смесителя при их неисправности.
 
Ротор-2 представляет собой вал, на котором расположены 4 лопатки (скребка). Лопатки расположены под определенными углами, что обеспечивает интенсивное перемешивание загружаемого продукта. Вал ротора опирается на подшипники, которые установлены на корпусе смесителя. Привод-3 обеспечивает заданную частоту вращения ротора от электродвигателя через редуктор. Бомболюк выгрузной-4 состоит из створки, загнутой по радиусу, с приваренными пластинами и ребрами жесткости. Створка с помощью рычагов крепятся на валу. Открытие и закрытие створки бомболюка производится с помощью пневмоцилиндра пневмопривода бомболюка-5, который посредством рычагов и шпоночных соединений проворачивает створку вокруг оси вала, установленного в подшипниковых узлах, на требуемый угол поворота, соответствующий положению: открыто и закрыто. Устройство подпора бомболюка состоит из замка типа засов, который запирает бомболюк от возможного открытия во время перемешивания продукта. Замок приводится в движение с помощью пневмоцилиндра, шток которого выдвинут до упора в исходном состоянии, когда створка закрыта. Створка работает следующим образом. В исходном положении шток пневмоцилиндра задвинут до упора – створка закрыта. По команде системы управления переключается пневмораспределитель, шток пневмоцилиндра устройства подпора задвигается, открывая засов и освобождая створку 1. После чего шток пневмоцилиндра привода створки 1 выдвигается до упора, открывая створку. После разгрузки смесителя закрытие створки происходит в обратном порядке.
 
Принцип работы заключается в том, что поступающие в смесительный бункер наполнители накапливаются до достижения порции /уровня/, затем происходит загрузка в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки предотвращает эффект расслаивания компонентов), в корпусе смесителя компоненты при вращении ротора подвергаются интенсивному встречному перемешиванию лопатками. По истечении времени смешивания, открывается бомболюк и полученная смесь направляется к месту выгрузки из корпуса. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.