Главная - Основное оборудование для переработки зерна - Оборудование для шелушения, шлифования и измельчения зерна - Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)

Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)

Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №2)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №3)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №4)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №5)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №6)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №7)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №8)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №9)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) (Фото №10)
Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)

Назначение:

Центробежная горохоколка СИМО состоит из двух рабочих органов: ротора и верхней конусной деки, которые установлены в собственных подшипниковых узлах и помещены в мощный стальной корпус. Рабочие органы оснащены индивидуальными приводами и имеют возможность тонкой регулировки частоты вращения посредством частотных преобразователей, устанавливаемых на электродвигатели.



Технические характеристики:
Производительность при раскалывании и шелушении, кг/час 1200-1600
Частота вращения дисков, об/мин 2850
Расход воздуха на аспирацию, м3/час 750-900
Питающая электросеть с глухозаземлённой нейтралью 50 Гц, 380 В
Срок службы до капитального ремонта, лет 5
Мощность установленная, кВт, не более 18,5
Масса, кг, не более 700
Габаритные размеры, мм:  
- длина 1400
- ширина 750
- высота 1650
 
Описание работы машины: горох, подлежащий раскалыванию, подается на ротор, через впускной патрубок и далее за счет центробежной силы перемещается по нему до контакта с верхней декой. Рабочий зазор между ротором и декой может тонко регулироваться при помощи специальной винтовой пары на верхнем подшипниковом узле и конусности деки. Далее горох, ударяясь между ротором и декой, раскалывается на половинки. В процессе колки основное воздействие имеют центробежная сила от вращающихся дисков и ударно-сдвигающее усилие, которое возникает от разности скоростей вращения верхнего и нижнего дисков. Вылетая из рабочего зазора, горох поступает в сборно-выводящий бункер, откуда попадает в выпускной патрубок. В сборно-выводящем патрубке предусмотрена возможность аспирации машины. В выпускном патрубке имеется грузовой клапан, который устраняет подсос воздуха в выпускном патрубке при аспирации машины.

При разработке машины особое внимание уделялось удобству работы с машиной и её обслуживанию. Для этого были разработаны:
  • устройство оперативной регулировки рабочего зазора между ротором и декой;
  • механизм опрокидывания верхней части машины для быстрого доступа к внутреннему объему;
  • быстросъемный сборно-выводящий бункер;
  • ревизионные двери в корпусе для контроля рабочего зазора.
  • упрощен механизм натяжения ремней верхнего привода, с помощью только одной винтовой пары;
  • для удобства обслуживания подшипниковых узлов в нижнем корпусе пресс-маслёнки вынесены на наружную поверхность корпуса и имеют свободный доступ даже во время работы машины
 
 
 
07.11.2017 г. по просьбе одного из наших многочисленных Заказчиков были проведены приемочные испытания центробежного шелушителя СИМО ЦШС-3 (исп. 02) на предмет эффективности шелушения и раскалывания зерна гороха.
 
Было предоставлены зерно гороха с примесями сорная + зерновая 2,34%.
 
Практически через ЦШС-3 (исп. 02) было пропущено 30 кг зерна гороха – см. видео.
 
 
В результате получили гороховую крупу половинки – общий выход 88,75% Согласно правил выход составляет 77%.
 
Обращаем внимание что каждая половинка гороха имеет ровные не выщербленные края семидолей, а полусферическая поверхность каждой половинки не имеет никаких царапин, а сохраняет яркий природный цвет, присущий тому сорту гороха, который поступает на переработку см. фотоотчет.
 
 
На последнем фото внизу предоставлена гороховая крупа половинки, получаемая по традиционной технологии с использованием существующих машин для шелушения и раскалывания гороха.