Главная - Публикации и новости - Расширение и модернизация производственной базы – в ногу с передовыми разработками!

Расширение и модернизация производственной базы – в ногу с передовыми разработками!

Производственно-экспериментальная база НПО «Агро-Симо-Машбуд» располагается на крупнейших заводах-производителях зерноперерабатывающего оборудования ПАО «Могилев-Подольский машиностроительный завод» (коллектив предприятия состоит из 428 работников) и ПАО «Хорольский механический завод» (на заводе работают 345 сотрудников), где регулярно проводятся испытания и тестирование новых машин и оборудования.


Производственная база постоянно обновляется, модернизируется и расширяется. Отдельно стоит остановиться на ПАО «Хорольском механическом заводе», который изготавливает большую линейку зерноочистительных сепараторов от 3 до 400 т/час, мучные и крупяные рассева РК-2, РК-4, моечные машины КВД-1, вальцедековые станки СГР-400 и СГР-600, воздушные сепараторы АСХ-2,5 АСХ-5 и АСХ-10, машины сортировочные (падди-машины) МСХ, а также широкую гамму зернодробилок, норий, шнековых транспортеров и различное оборудование для производства круп и комбикормов. В его производственной линейке - более 70 моделей оборудования, которое успешно эксплуатируется на территории Украины, России, Молдовы, УзбекистанаБелоруссии, Литвы, Латвии, Эстонии, Польши и Казахстана. И это случайность, а колоссальная заслуга акционеров, которые ежегодно около 85% прибыли направляют на развитие производства и решение вопросов социального характера. Так, согласно протоколу утверждения прибыли за 2016 г., на развитие завода направленно почти 1,7 млн. долл. для модернизации производственной базы.

В начале июня арсенал завода пополнился универсальным горизонтально-сверлильно-фрезерным станком последнего поколения W100A производства ReTOS Varnsdorf (Чешская Республика).

 

Горизонтально-расточный станок W100A применяется как для черновой, так и для чистовой обработки заготовок. Он идеально подходит для работы с деталями из цветных металлов, сплавов и чугуна и отлично подходит для мелкосерийного и единичного выпуска изделий.
 
Также завод активно наращивает производственные мощности в области 2-мерной лазерной резки. В начале этого года приобретен уже третий лазерный станок TruLaser 3030.


Универсальные скоростные станки TruLaser 3030 подходят для выполнения любых задач в области резки. Они выгодно отличаются универсальностью и экономичностью: завод может выполнять резку листов любой толщины. Твердотельный лазер TruDisk позволяет обрабатывать цветные металлы и дополнительно повышает производительность при обработке тонколистовых металлов. Функция BrightLine fiber обеспечивает наилучшее качество кромок и упрощает процесс выгрузки деталей, а другие разнообразные функции гарантируют максимальную надежность и продуктивность.

В конце февраля смонтирован и запущен в работу новый листогибочный пресс Bystronic Xpert 150.  


Это машина премиум-класса с максимальной гибкостью в эксплуатации. Благодаря своим компенсационным системам, работающим в режиме реального времени, Xpert гарантирует очень высокую точность повторного позиционирования независимо от предшествующего опыта работы оператора. Пожалуй, самая обширная в мире и легко обновляемая база данных с данными по материалам и инструментам позволяет использовать различные инструментальные системы с неизменной точностью углов гибки.

Превосходные результаты гибки благодаря технологии Pressure-Reference с автоматической системой динамического бомбирования. Самые различные варианты комплектации, позволяющие индивидуально регулировать возможности установки. Нажатием одной единственной кнопки можно добиться идеальных результатов гибки – независимо от предшествующего опыта работы оператора.

Всесторонняя поддержка CAD/CAM: от 3D-файла до 3D-детали всего шесть щелчков мышью.
 
Почти два года бесперебойно отработал сварочный робот Kawasaki RA06L, значительно улучшив внешний вид изделий и более чем в 6 раз увеличив скорость сварки.


Качество сварных швов по достоинству оценили и наши заказчики. В 2016 году объемы производства выросли почти на 30% и в конце года, завод приобрел еще одного робота Fanuk ARC Mate 120iC. В январе он был смонтирован и уже работает. 



Учитывая квалифицированное управления Хорольским механическим заводом направленное на развитие и расширение, с уверенностью можно сказать, что совместной работой мы и дальше будем стремительно пополнятся последними инновационными роботизированными машинами.
 
А пока давайте посмотрим имеющиеся оборудование завода.