Главная - Заводы «под ключ»

Новости

2017-12-12
Конец 2017 года в компании НПО «Агро-Симо-Машбуд» ознаменовался отгрузками новинок. Сейчас готовятся к отправке сразу две последние авторские разработки – центробежный просеиватель ЦС-1М и две машины для удаления остей и полировки крупы ЦОС-1 (остеломатель-пухоотделитель)
2017-11-09
07.11.2017 г. по просьбе одного из наших многочисленных Заказчиков были проведены приемочные испытания центробежного шелушителя СИМО ЦШС-3 (исп. 02) на предмет эффективности шелушения и раскалывания зерна гороха. Было предоставлены зерно гороха с примесями сорная + зерновая 2,34%.
Практически через ЦШС-3 (исп. 02) было пропущено 30 кг зерна гороха.
2017-11-01
На протяжении последних 20 лет безусловным лидером наших продаж остаются вальцедековые станки марки СГР. СГР используются для шелушения зерна гречихи и проса на крупяных заводах, фермерских и индивидуальных сельскохозяйственных предприятиях. С 2001 по 2017 г. НПО «Агро-Симо-Машбуд» реализовано более 200 вальцедековых станков разной производительностью и с различными деками. 

Заводы «под ключ»


В сегодняшних реалиях заводы по переработке зерна в муку, хлопья, крупы, комбикорма становятся очень популярными. Принимая в расчёт их экономическую эффективность  и постоянную востребованность, такие заводы пользуются спросом у агрохолдингов, зернозаготовительных хозяйств, крупных фермерских хозяйств.


Учитывая спрос на строительство заводов под ключ, НПО «Агро-Симо-Машбуд» предлагает услугу по организации полнокомплектных заводов "под ключ" по переработке зерна. Мы создаем, устанавливаем, запускаем в работу заводы и линии по зернопереработке различной производительности.

Заводы по переработке зерна «под ключ» - современные заводы с гарантией



Заводы по производству крупы

Крупозаводы производительностью от 7 до 250 т/сутки

Заводы по производству хлопьев

Линии по производству зерновых хлопьев производительностью от 700 до 2500 кг/час

Заводы по производству муки

Мельницы сортового помола производительностью от 7 до 250 т/сутки

Заводы по производству комбикормов

Комбикормовые заводы производительностью от 17 до 750 т/сутки

Автоматизированные системы управления

Система автоматики обеспечивает управление и визуализацию технологического процесса блоков ГТО


НПО «Агро-Симо-Машбуд» предоставляет полный спектр услуг в области организации производства крупы, муки, хлопьев и комбикормов «под ключ»:

- заводы «под ключ» по производству круп: гречневой, овсяной, пшеничной, пшенной, кукурузной, перловой, ячневой и гороховой. Кроме того, есть универсальные крупзаводы, которые изготавливают пшеничную, ячменную и гороховую крупы на одинаковом оборудовании по совмещенной технологической схеме.

- заводы по производству хлопьев из различного сырья: риса, овса, гречки, пшеницы, гороха.

- мельницы сортового помола для производства муки (от 30 до 250 т/сутки), модульные мини-мельницы (от 7 до 50 т/сутки), в которых можно использовать различное сырье: пшеницу, рожь, овес, кукурузу.

- мини-заводы по производству комбикормов для КРС, домашней птицы, кролей, коз.

НПО «Агро-Симо-Машбуд» ГАРАНТИРУЕТ:
1. Высокое качество оборудования: гарантия 15 месяцев
2. Качество готовой продукции, произведённой на нашем оборудовании, превышает ГОСТы
3. Выхода готовой продукции превышают нормативы.

На оборудование имеются все необходимые разрешительные документы и декларации о соответствии техническому регламенту для Казахстана, Республики Беларусь, Российской Федерации, Украины и других стран ближнего и дальнего зарубежья. Данное оборудование предназначено для получения высококачественной зерновой продукции, которая соответствует существующим стандартам.  

 

Схема этапов по организации производств зернопереработки "под ключ":


Схема этапов по организации производствзернопереработки под ключ
 

 

Этапы организации завода по производству круп «под ключ»

В НПО «Агро-Симо-Машбуд» досконально продуман весь процесс создания завода на территории заказчика. Он укладывается в восемь этапов:

  1. Производится обследование строительной площадки. Этот этап выполняется после обращения клиента и выбора им желаемого завода. Как правило, большинство линий устанавливаются в этажных помещениях. Экономически более эффективным является использование существующих зданий с их реконструкцией под новое производство, что позволяет существенно снизить капитальные затраты.
  2. Выполняется подготовка и утверждение технологической и монтажной документации. 
  3. Изготавливается необходимое оборудование. В зависимости от сезона срок изготовления завода может быть от 60 до 110 рабочих дней. 
  4. Производится доставка оборудования, при доставке в другие страны и таможенная очистка. Сроки доставки просчитываются в каждом конкретном случае, они могут составлять от 7 до 21 дня. 
  5. Выполняется монтаж оборудования. По желанию заказчика его могут выполнять либо специалисты НПО «Агро-Симо-Машбуд» или же привлеченные люди под руководством шеф-монтажника из нашего объединения. 
  6. Производятся пуско-наладочные работы. Для того чтобы работа оборудования сразу была эффективной и прогнозируемой эти работы проводятся с привлечением персонала заказчика.
  7. Происходит обучение персонала. Этот этап необходим во избежание сбоев, поломок в работе оборудования и получения навыков в его эксплуатации.
  8. Производство запускается в работу. С этого момента на все оборудование распространяется годичная заводская гарантия.

Все заводы по переработке зерна от НПО «Агро-Симо-Машбуд» - это современные, высокотехнологичные автоматизированные производства, но при этом простые в управлении, которые позволяют получать конкурентную, высокорентабельную качественную зерновую продукцию.