Главная - Основное оборудование для переработки зерна - Новинки - Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3

Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3

Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3 (Фото №2)
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3 (Фото №3)
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3 (Фото №4)
Шелушильно-шлифовальная машина СИМО, ШШМС-3

Назначение:

Шелушильно-шлифовальная машина  предназначена для снятия оболочек с зерна злаковых культур и шлифования зерна и крупы. Рабочий орган состоит из 5-ти абразивных дисков разного диаметра которые образуют конусную рабочую область. В междисковое пространство нагнетается воздух для очистки продукта от лузги, пыли. Ситовая корзина имеет возможность регулировки по вертикали, что позволяет регулировать зазор между ситом и абразивными кругами в зависимости от типа сырья и в процессе износа абразивной рабочей поверхности.

   
  
 
Производительность при шелушении и шлифовке, кг/час 1500 - 3000
Абразивная поверхность ротора:  диаметр (средний), мм 500
          площадь, м2 0,96
Частота вращения ротора, с-1(об/мин) 76,4 (730)
Расход воздуха, м3/час 2000
Питающая электросеть с глухозаземлённой нейтралью 50 Гц, 380 В
Срок службы до капитального ремонта, лет 5
Мощность установленная, кВт, не более 45
Масса, кг, не более 2200
Габаритные размеры 1800х1550х1900

Существующие конструкции шелушильных машин находящиеся в настоящее время в эксплуатации имеют ряд недостатков: 

1.    нерегулируемый зазор между абразивными кругами и ситовой обечайкой, что в процессе износа абразивных кругов приводит к резкому падению коэффициента шелушения зерна; 
2.    существующая система аспирации шелушильных машин не позволяет эффективно удалять из рабочей зоны обрушенные части лузги и периферических частей зерна, что значительно снижает эффективность шелушения. 
3.    значительная разборка машин при замене абразивной поверхности, что приводит к потере драгоценного времени работы всей линии.


При разработке новой шелушильно-шлифовальной машины решен ряд общих вопросов связанных с переходом на вертикальную коническую абразивную поверхность. Такая компоновка позволяет оперативно влиять на параметры процесса, плавно изменяя рабочий зазор между абразивной и ситовой поверхностями. Кроме этого установленные тормозные планки позволяют более гибко влиять на рабочий процесс. 

Состав абразивного материала изменяется в связи с требованиями правил ведения технологического процесса: с номером зернистости от 80 до 160. Процесс получения абразивного материала усовершенствован, его износостойкость увеличена в несколько раз.

Увеличенный расход воздуха позволяет улучшить процесс снятия оболочек и более эффективно осуществлять охлаждение рабочей зоны. Улучшены условия по замене ситовой поверхности и приводных ремней.

Фото-отчет производственного испытания!

Фото-отчет производственного испытания! Фото-отчет производственного испытания! Фото-отчет производственного испытания! Фото-отчет производственного испытания!