Главная - Линия переработки зерна кукурузы в крупы кукурузные мелкие для получения палочек производительностью 36 т/сутки зерна

Линия переработки зерна кукурузы в крупы кукурузные мелкие для получения палочек производительностью 36 т/сутки зерна

                                                              
НАЗНАЧЕНИЕ. Комплекс технологического оборудования предназначен для переработки зерна кукурузы в крупы кукурузные мелкие для получения палочек.
Здания и сооружения. Экономически более эффективным является использование существующих зданий с их реконструкцией под новое производство, что позволяет существенно снизить капитальные затраты. Комплекс оборудования размещается в этажном здании из сборного или монолитного железобетона или в здании БВЗ (быстро возводимое здание) из сборных металлоконструкций, облицованных сендвич-панелями, и имеющих железобетонное междуэтажное перекрытие либо в здании ангарного типа на металлоконструкциях. При компоновке оборудования в здании ангарного типа высота помещения - не менее 7 м до низа фермы.
Обеспечение энергетическими ресурсами. Установленная мощность технологического оборудования при переработке зерна кукурузы  в крупу – 110 кВт.
Управление технологическим процессом. Управление заводом осуществляется с компьютеризированного рабочего места оператора.
Режим работы – 24 часа в сутки: три смены по 8 часов или 2 смены по 12 часов.

Фактический выход крупы кукурузной мелкой для получения палочек -  45-47%.
 
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
 
Комплект технологического оборудования
Таблица № 1
Поз. Наименование Обозначение
1 2 3
Основное технологическое оборудование
1 Скальператор А1-БЗО
2.1 Сепаратор зерноочистительный А1-БМС-6
2.2 Сепаратор зерноочистительный БСХМ-16
3 Сепаратор воздушный АСХ-5
4.1… 4.3 Сепаратор магнитный Б8-БМП
5 Дежерминатор СИМО ДС-2
6 Центробежный просеиватель ЦС-1
7 Вальцовый станок А1-БЗ-2Н/800
8 Рассев самобалансирующийся РК-4
Оборудование транспортное
9.1… 9.14 Нория Н-5
10.1 Конвейер винтовой Ш-160
Оборудование вентиляционных и аспирационных систем
11.1 Батарейная установка циклонов с шлюзовым затвором ББЦп-450
11.2 ББЦп-400
11.3 ББЦп-250
11.4 ББЦп-400
12.1 Вентилятор ВРП-4,4
12.2 Вентилятор ВВД-5
12.3 Вентилятор ВВД-5
12.4 Вентилятор ВРП-4,1
Бункера
13 Бункер оперативный  
14.1… 14.4 Бункер накопительный  
Общая установленная мощность при переработке кукурузы - 109,76 кВт
 
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ НА ОРГАНИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА
Таблица №2
1. Комплект технологического оборудования
2. Основные коммуникации:
2.1 самотечный транспорт
2.2 аспирационные воздуховоды и фасонные детали
2.3 система внутреннего пароснабжения и конденсатоотвода
3. Щиты силового и автоматического управления с компьютеризированным рабочим местом оператора и программным обеспечением
4. Доставка и таможенная очистка
5. Монтажные и пуско-наладочные работы
5.1 Монтажные работы
  1. Специализированной группой «под ключ»
  2. Силами заказчика, под руководством «Агро-Симо-Машбуд»
5.2 Пуско-наладочные работы и обучение персонала
 
Примечание:
Разработка технологической части проекта крупозавода включена в стоимость оборудования. Количество норий может быть откорректировано в зависимости от высоты здания. Длина конвейеров может быть откорректирована после выполнения технологической части проекта.
Щиты силового и автоматического управления крупозаводом с компьютеризированным рабочим местом оператора и полным программным обеспечением (элементная база Siemens и Muller Германия).
Объем и стоимость кабельно-проводниковой продукции и кабельных трапов определяется после завершения технологического проектирования. Закупка, как правило, происходит по месту.
Монтажные работы могут выполняться специализированной группой или силами заказчика под руководством представителя «Агро-Симо-Машбуд».
Пуско-наладочные работы и обучение рабочего персонала работе с новыми технологиями и оборудованием настоятельно рекомендуется проводить с привлечением специалиста НПО "АГРО-СИМО-МАШБУД" для получения гарантированного фактического выхода готовой продукции. В случае выполнения этих работ необученным персоналом заказчика возможны сбои в работе оборудования, ошибки и поломки при запуске, уменьшение выходов готовой продукции и повышение энергопотребления.
Доставка технологического оборудования и комплектующих осуществляется по одному из вариантов:
1. Внешнеэкономический контракт на условиях FCA. Стоимость доставки и таможенной очистки оплачивает Заказчик
2. Внутренний контракт с учетом доставки и полной таможенной очистки. Все организационные вопросы по доставке и таможенной очистке компания «Агро-Симо-Машбуд» берёт на себя.
Срок производства оборудования составляет от 80 до 110 рабочих дней (в зависимости от сезона).
Срок доставки со дня готовности оборудования в среднем от 7 до 21 рабочих дней. Окончательные сроки просчитываются индивидуально.
Условия оплаты. 70% предоплата, 30% - по факту готовности оборудования.
ГАРАНТИИ. Гарантийный срок эксплуатации оборудования – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки. Гарантия не распространяется на быстро изнашиваемые части изделий. Предприятие-изготовитель гарантирует нормальную устойчивую работу оборудования при условиях соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации. В случае выявления в период срока гарантии производственных дефектов, сервисная служба предприятия-изготовителя  за свой счет устраняет неисправности.

Напишите нам прямо сейчас, чтобы узнать предварительную стоимость.